Облагораживание пряжи
Пряжу на початках, в мотках или на поврежденных при транспортировке бобинах нельзя перерабатывать непосредственно на трикотажных машинах. Ее необходимо предварительно подготовить к вязанию. Подготовка пряжи и искусственных нитей в основном сводится к облагораживанию (придание мягкости, гибкости, гладкости) и к перемотке. Для придания мягкости и гибкости пряжу эмульсируют, замасливают (только искусственные и синтетические нити), увлажняют и парафинируют.
Эмульсирование и замасливание. В трикотажном производстве обычно эмульсируют шерстяную пряжу (если она перерабатывается на круглотрикотажных машинах), хлопчатобумажную — реже.
Эмульсирование состоит в нанесении на пряжу эмульсии. Для уменьшения трения между элементарными волокнами, образующими шт.; это придает пряже и нитям легкость и гибкость.
Шерстяную пряжу эмульсируют при размотке ее на мотальных машинах.
Искусственные и синтетические нити обычно замасливают на заводах искусственного волокна. Для замасливания искусственных нитей хорошо зарекомендовали себя отечественные замасливатели.
Пряжа и нить, подвергнутые эмульсированию или замасливанию, легче изгибаются в процессе петлеобразования. Кроме того, устраняется цепкость отдельных волоконец в местах соприкосновения с органами петлеобразования, а также увеличивается электропроводность за счет повышения гигроскопичности, благодаря чему предупреждается разлохмачивание волоконец и образование ворсистости при прохождении нити по металлическим, стеклянным и фарфоровым направляющим в процессах перемотки и вязания.
В качестве эмульсий и замасливателей обычно применяют составы, обладающие способностью свободно удаляться из выработанного трикотажа в процессе дальнейшей обработки.
Увлажнение. Пряжа хлопчатобумажная, шерстяная и искусственные нити должны иметь установленную соответствующими стандартами влажность. Если влажность пряжи и нитей выше нормальной, то производство будет иметь потери. Недостаточная влажность пряжи также для производства нежелательна. Чрезмерно сухая пряжа хуже перерабатывается и вызывает излишние отходы как в перемотке, так и вязании. Важное влияние на перемоточные и вязальные способности пряжи оказывают климатические условия производственных помещений; для перемоточных и вязальных цехов нормальным принято считать относительную влажность воздуха 62—65%.
Увлажнение пряжи достигается применением смачивателей (холодный способ) или запариванием. Запаривание бобин пряжи производят в аппаратах барабанного типа при давлении пара 2—3 ат в течение 30 мин. Одновременно в аппарат закладывают 50 кг пряжи.
Пряжа, подвергшаяся запариванию, обладает более высокими качествами для переработки: дает меньше срывов, сбросов и резко уменьшает полом игл.
Парафинирование. Улучшение вязальных способностей пряжи состоит в придании ей более гладкой и скользкой поверхности для уменьшения коэффициента трения. Это достигается парафинированием, в процессе которого ворсистость пряжи значительно уменьшается. Обязательному парафинированию подвергают шерстяную пряжу всех видов, независимо от типа вязальной машины, на которой пряло перерабатывается.
Обычно на мотальных машинах одновременно с перемоткой пряжи выполняют парафинирование прибором, называемым парафинером.
Пряжу, поставляемую трикотажным предприятиям на бобинах, как правило, парафинируют в процессе ее перемотки на прядильных фабриках.
Пряжу в початках и мотках парафинируют в процессе перемотки на трикотажных предприятиях.
При парафинировании хлопчатобумажной пряжи на ее слой наносят около 0,3% парафина, на шерстяную пряжу — 0,8% парафина от веса пряжи.
Парафинирование значительно улучшает вязальные способности пряжи, но затрудняет дальнейшие операции хранения и отделки трикотажа.
Источник: «Ремонт трикотажных изделий» М.К. Железняк, Н.Б. Алексеева
Опубликовано: 2009-01-15 17:43:44
