Модифицированные полиакрилонитрильные волокна

Наличие у волокна нитрон таких недостатков, как плохая окрашиваемость и низкая устойчивость к истиранию, привели к созданию целого ряда сополимеров на основе акрилонитрила с другими мономерами. Из наиболее распространенных сополимеров с преобладающим содержанием акрилонитрила можно назвать следующие: нитрон М, нитрон А (креслан, США), нитрон В (акрилан, США).

 

Нитрон М. Это волокно формуется из сополимера, полученного из акрилонитрила (92%), метилакрилата (6,3%) и итаконовой кислоты (1,7%). Процесс сополимеризации идет при растворении указанных выше компонентов в концентрированном водном растворе роданистого натрия, который является также растворителем образующегося сополимера. В этом случае сразу же в результате сополимеризации получается готовый прядильный раствор, что позволяет одновременно с сополимеризацией осуществлять процесс формования волокна по мокрому способу-с применением фильер, содержащих до 40 000 отверстий.

 

Полученное штапельное волокно имеет рыхлую структуру и содержит функциональные группы, что обусловливает лучшую окрашиваемость этого волокна. Кроме того, обладает хорошей эластичностью и устойчиво к истиранию. Остальные свойства— такие же, как у чистого полиакрилонитрильного волокна.

Нитрон А. Это волокно формуется из двойного сополимера, состоящего из акрилонитрила (95%) и метилакрилата (5%). Оно хорошо окрашивается, гигроскопичность его несколько больше, чем полиакрилонитрильного волокна (2,5%), хемостойкость несколько меньше, прочность ниже (22—25 ркм); эластичность меньше (~ в 1,5 раза), тепловая усадка незначительна (1—2%). Используют волокно по тому же назначению, что и обычный нитрон, а также в смеси с высокоусадочным волокном для получения высокообъемной пряжи.

 

Нитрон В. Это волокно формуется из тройного сополимера, состоящего из акрилонитрила (85%), винилацетата (8%) и винилпиридина (7%)- Это волокно хорошо окрашивается, гигроскопичность его несколько ниже (1,3%), а хемостойкость и прочность в мокром состоянии несколько меньше (~80%). Обладает большой тепловой усадкой (19—24,5%), что широко используется при изготовлении высокообъемной пряжи.

 

Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский

 

Опубликовано: 2008-12-23 16:00:10

Generic selectors
Exact matches only
Search in title
Search in content
Search in posts
Search in pages