В зависимости от вида и назначения шелковые ткани могут быть подвергнуты той или иной специальной отделке.

Плащевые, костюмные и плательные ткани получают водоупорную пропитку примерно так же, как и хлопчатобумажные, льняные и шерстяные ткани. Костюмные и плательные ткани из искусственных волокон проходят несминаемую отделку.

Несминаемую отделку получают ткани из целлюлозных волокон, преимущественно ткани из вискозного штапельного волокна, а также ткани из искусственного шелка. Наиболее эффективным способом придания ткани несминаемости является способ образования на волокне мочевино или меламиноформальдегидной смолы. Для этого ткань пропитывают предконденсатом смолы, который проникает внутрь волокна и заполняет свободные пространства между пучками молекул. Затем ткань высушивают на сушильно-ширильной машине и подвергают термической обработке при температуре 130—140°С в течение 2—3 мин. Смола, образующаяся при этом, склеивает пучки молекул, в результате чего значительно увеличивается упругость волокон и снижается сминаемость тканей. При этом волокна пряжи не склеиваются между собой, и ткань сохраняет свою подвижность. Одновременно повышается вес ткани и улучшается ее драпируемость. Кроме того, повышается прочность тканей как в сухом, так и в мокром состоянии, уменьшается их усадочность, увеличивается прочность окраски к стирке, повышается устойчивость тканей к действию светопогоды и микроорганизмов.

Эффект отделки не исчезает после многократных стирок.

Кроме придания тканям водоупорности, несминаемости и безусадочности, специальными отделками можно придать тканям ряд внешних эффектов.

Флокирование тканей — это узорчатая отделка тканей путем наклеивания на их поверхность короткого волокна (флока) размером 0,5—2,0 мм в электростатическом поле. Заряженные волоконца принимают перпендикулярное положение к поверхности ткани и приклеиваются к клеевой пленке из предконденсата синтетической смолы, которую наносят на ткань с помощью печатного вала по определенному рисунку. Закрепление ворсинок на ткани производится обработкой ее при температуре 130° С.

Травление тканей из полиамидных и вискозных волокон (ткань Лотос и др.) — это узорчатая отделка, образующаяся вследствие нанесения на ткань с помощью сетчатых шаблонов загущенных растворов кислоты. После нагревания вискозное волокно под действием кислоты разрушается, а нити из капрона сохраняются. В результате на ткани образуется своеобразный ажурный узор из вытравленных участков ткани по глади или поверхности с ворсом (велюр-бархат).

Гофрирование тканей из полиамидных волокон (капрон-гофре и др.) получают нанесением на ткань при печати фенольных препаратов, вследствие чего ткань получает местную усадку и образует вздутия (гофре).

Гофрированные двойные ткани (ткань Космос, гипюр на чехле и др.) с верхом из тонкого капрона и подкладкой из вискозных нитей получают воздействием на ткань щелочных растворов на холоде в течение 2—3 мин; при этом происходит усадка вискозного волокна (на 15—20%), а капрон усадки не дает, вследствие чего и образуется гофре. В заключение ткань промывают, сушат и проглаживают с изнанки.

Термоотделка тканей — получение узорчатой структуры ткани воздействием повышенной температурой на волокна различной термостабильности.

Так, если в капроновую ткань ввести в направлении основы нити хлорина и воздействовать на нее температурой 85°С в течение 30 мин, то при стабильности капроновых нитей хлориновые нити усаживаются на 55—60% от первоначальных размеров, стягивая тем самым свободно лежащие капроновые нити в петли различной высоты, в результате чего ткань получает петельчатую структуру.

Если в капроновую ткань ввести в направлении утка в виде поперечных полос хлориновые нити в несколько свободном переплетении и воздействовать на нее температурой 70—80° С, то вследствие усадки хлориновых нитей ткань собирается в виде пышных буф.

Тиснение тканей — получение рельефного узора с помощью тиснильного каландра (подобно тиснению хлопчатобумажных тканей). Этой обработке подвергают главным образом штапельные ткани.

Ворсовые ткани могут подвергаться тиснению с целью получения эффекта, имитирующего мех животных (каракульча и др.).

Теплоизоляционная отделка тканей может быть достигнута металлическим покрытием. Металлизированию подвергают ткани различного волокнистого состава. Для покрытия могут быть использованы: медь, алюминий, цинк, серебро, золото и другие металлы. Чаще всего применяют алюминий благодаря его невысокой стоимости, легкости и высокой светоотражательной способности.

Металлизация поверхности тканей может быть осуществлена различными способами: распылением расплавленного металла сжатым воздухом, осаждением тонкого слоя металла на поверхности ткани (вакуумный способ) или покрытием ткани смолами, содержащими алюминий в виде пудры.

Ткани с алюминиевым покрытием снижают потери тепла излучением до 45%, что может быть использовано для изготовления легкой и теплозащитной одежды (пальто, куртки, лыжные костюмы). Такие ткани очень хорошо отражают попадающие на них тепловые лучи, что обусловливает их пригодность для спецодежды рабочих горячих цехов. Они также отличаются высокой огне и искростойкостью. Металлизация используется как украшение для тканей плательного назначения.

Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский

Опубликовано: 2008-12-23 17:36:23